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連續(xù)模一模多件時合金模具產品表面高低不平的原因是什么,應采取什么對策？ 造成產品表面高低不平的主要原因及相應的對策有: 　　（1）沖件毛邊,研修下料位刀口; 　?。?）沖件有壓傷,模內有屑料,清理模具,解決屑料上浮問題; 　　（3）凸凹模（折彎位）壓損或損傷,重新研修或更換新件; 　?。?）沖剪時翻料,研修沖切刀口,調整或增設強壓功能; 　　（5）相關壓料部位磨損壓損,檢查,實施維護或更換;

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

使用后對模具保養(yǎng)： 1. 硬質合金模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。 2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。 3. 模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。 4. 緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。 5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

現(xiàn)代化生產中模具的作用，只要有批量生產就離不開模具。模具是以特定的結構形式，通過一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產品或零部件的一種生產工具。通俗地說，模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具，日常生活中用到的做餃子的夾子，放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱為“型”和“?！钡恼f法。所謂“型”，就是原型的意思；“?！本褪悄Ｊ?、模子的意思。古時也稱為“范”，有、范式之意。 在工業(yè)生產中，運用硬質合金模具這個工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來的零件，通常稱為“制件”。模具在工業(yè)生產中使用極為廣泛，采用硬質合金模具生產零部件，具有生產、材料節(jié)省、生產成本低、質量有保證等一系列優(yōu)點，是當代工業(yè)生產的重要手段和工藝發(fā)展方向。

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